полиэфирные смолы

ПОЛИЭФИРНЫЕ СМОЛЫ

полиэфиры сложные, способные в результате отверждения превращаться в неплавкие и нерастворимые полимеры; иногда под П. с. понимают сами продукты отверждения.

Наиб. распространены П. с. на основе полиалкиленгликольмалеинатов и полиалкиленгликольфумаратов и ненасыщ. мономеров — гл. обр. стирола, метилметакрилата, аллильных соед. или олигоэфиракрилатов. Отверждают обычно 50–70%-ные растворы полиэфиров в присутствии 0,5–3% инициаторов радикальной полимеризации при 80–160 °C; при использовании пероксидных инициаторов в сочетании с 0,05–8% ускорителей (диметил- или диэтиланилин, тиомочевина, аскорбиновая кислота, соед. Sn, Mn, Со или V) реакция протекает при комнатной температуре. Отверждение проводят также фотохимически в присутствии 0,1–3% фотоинициаторов или под действием излучения (рентгеновское и γ-излучение, быстрые электроны).

Отвержденные П. с. — прочные, водо-, атмосфере- и химически стойкие (к действию кислот, бензинов, масел, окислителей) материалы; не устойчивы к щелочам. Обладают хорошей адгезией к разл. поверхностям и высокими диэлектрич. показателями. В зависимости от структуры и хим. строения П. с. окрашены в цвета от светло-желтого до темно-коричневого; плотн. 1,1–1,5 г/см³; 1,52–1,57; ε2,8–5,0 (при 1 МГц); ρ10¹²–10¹⁶ Ом (поверхностное) и 10¹²–10¹⁶ Ом∙см (объемное); электрич. прочность 13–25 кВ/мм; температурный коэф. линейного расширения 10⁻⁶ °C⁻¹ (70–200 °C); теплопроводность 0,15–0,22 Вт/(м∙К); уд. теплоемкость 1,05–2,3 кДж/(кг∙К); для жестких П. с. σ_раст и относит. удлинение 20–100 МПа и 0,5–8%, для эластичных-6–30 МПа и 20–350%; σ_изг30–130 МПа, σ_сж80–200 МПа; модуль упругости при растяжении 1,5–4,5 ГПа. Адгезионная прочность к стали и дуралюмину при испытании на сдвиг соотв. 10–19 и ~9 МПа, на отрыв 25–45 и 160 МПа, к вискозному, капроновому, лавсановому, полистирольно-му, полипропиленовому и стеклянному волокнам соотв. 7,4, 7,3, 4,5, 3,4, 2,5 и 15 МПа. Теплостойкость по Вика 55–250 °C (П. с. на основе, аллильных мономеров); по Мартенсу 40–115 °C. Термин, и термоокислит. деструкция отверждснных стиролсодержащих П.с. происходит при температурах выше 200 °C; температурный, диапазон эксплуатации до 100 °C.

Б.ч. отвержденных П. с. — горючие материалы. П.с., модифицированные галоген-, фосфор-, серо- и азотсодержащими соед. или имеющие в своем составе антипирены, характеризуются пониж. горючестью.

Переработка отвержденных П. с. без наполнителей или с порошкообразными наполнителями осуществляется методами полимерных материалов переработки, а также методами переработки клеев и мастик.

П. с. — связующее в производстве слоистых пластиков (гл. обр. стеклопластиков). П. с. без армирующих наполнителей используют в электро- и радиотехнике (для заливки деталей), легкой промышленности, полиграфии, хим. промышленности, для приготовления лакокрасочных материалов (см. полиэфирные лаки) и композиций для наливных полов, замазок и клеев (см. клеи синтетические).

Мировое потребление П. с. 1,65 млн. т (1988). Объем производства в США, Японии и Франции соотв. 623, 238 и ок. 77 тыс. т (1988).

^{Лит.: Седов Л. Н., Михайлова 3. В., Ненасыщенные полиэфиры, М., 1977; Klosowska-Wolkowicz L ., Krolikowski W., Penczek P., Zywice i laminaty poliestrowe, Warsz., 1986.}

_{З. В. Михайлова}