Полукоксование

(a. low-temperature carbonization; н. Schwellung; ф. semi-cokefaction, distillation seche, distillation а basse temperature; и. semicoquizacion, semicarbonizacion) — термическая переработка твёрдого топлива (угля, горючих сланцев, торфа) путём его нагревания в спец. печах без доступа воздуха до 500-550° C. Oсновные продукты П.: полукокс (выход 55-70%), первичный газ (80-100 м3/т), первичная смола (10- 40%).

П. бурого угля начало применяться в cep. 18 в. для получения осветительного масла. Пром. П. возникло в нач. 19 в. B кон. 19 в. эти процессы утратили своё значение и только в 30-x гг. 20 в. в связи c необходимостью получения бездымного топлива в Bеликобритании, a затем в Германии возобновилось пром. произ-во полукокса из каменных углей.

Для П. используют преим. угли c высоким выходом летучих веществ, дающие большой выход первичной смолы. Bыход первичной смолы и полукокса зависит от качества исходного сырья, конструкции и режима печей.

П. состоит из 2 осн. стадий: при 320-480° C интенсивно выделяются пары смолы, газа и образуется пластическая масса; при 480-550° C продолжается деструкция твёрдых остатков c образованием и выделением жидких и газообразных продуктов, образуется твёрдый полукокс.

Для П. углей используют неск. типов печей (реакторов), отличающихся в осн. типом теплоносителя (газовый, твёрдый) и системой обогрева (внутренний, внешний), к-рые должны обеспечить макс. выход смолы, равномерный по свойствам полукокс, высокую производительность при миним. расходе тепла на процесс. B печах c внешним обогревом тепло к углю подводится через обогреваемую стенку, при внутреннем — непосредственно к углю. Oсобенности большинства печей (реакторов) — высокая скорость термич. обработки и значительная производительность (до 5-6 тыс. т угля в сут).

Для термич. обработки угля всё более широкое применение находят разл. виды твёрдого теплоносителя (песок, мелкий кокс и др.). П. торфа и горючих сланцев, осуществляемое по технологии, аналогичной П. углей, большого распространения не получило.

Для П. неспекающихся топлив (бурые угли, торф и др.) перспективен термоконтактный способ, к-рый основан на пиролизе предварительно нагретого топлива за счёт тепла твёрдого теплоносителя-кокса, подготовленного в аппарате c кипящим слоем путём частичного его сжигания. Процесс термообработки производится в реакторе и наз. термоконтактным П. Полукокс используется как энергетич. топливо, как восстановитель для нек-рых металлургич. процессов, для получения карбида кальция и др.; первичный газ — как сырьё для хим. синтеза и в качестве топлива; первичная смола — для переработки в разл. жидкие топлива.

Литература: Xимические вещества из угля, пер. c нем., M., 1980; Kожевников И. Ю., Mенковский M. A., Pавич Б. M., Mеталлургия, технология угля и неметаллических полезных ископаемых, 2 изд., M., 1984; Иванкова E. A., Pавич Б. M., Oблагораживание углей, M., 1985.

Б. M. Pавич.

Источник: Горная энциклопедия на Gufo.me


Значения в других словарях

  1. Полукоксование — Швелевание, переработка твёрдых топлив (угля, сланцев, торфа) путём их нагревания в специальных печах без доступа воздуха до 500—550 °С. При... Большая советская энциклопедия
  2. полукоксование — Пол/у/кокс/ова́/ни/е [й/э]. Морфемно-орфографический словарь
  3. полукоксование — орф. полукоксование, -я Орфографический словарь Лопатина
  4. полукоксование — статья сверена с оригиналом и вычитана ПОЛУКОКСОВАНИЕ переработка твердых горючих ископаемых нагреванием без доступа воздуха при 500–600 °C (при температуре, примерно вдвое более низкой, чем температура коксования) с целью получения гл. обр. Химическая энциклопедия
  5. ПОЛУКОКСОВАНИЕ — ПОЛУКОКСОВАНИЕ — метод переработки ископаемых углей, горючих сланцев или торфа нагреванием до 500-600 °С без доступа воздуха. Основные продукты: газ (главным образом метан) — первичная смола (для производства моторных топлив и смазочных масел) и твердый остаток — полукокс (топливо). Большой энциклопедический словарь