Валковая дробилка

(a. roll crusher; н. Walzenbrecher; ф. concasseur а cilindres, concasseur а rouleaux; и. trituradora de cilindros, trituradora de rodillos) — установка для дробления материалов (руд, строит. камня и т.п.) вращающимися навстречу друг другу валками или вращающимися валками и неподвижной щекой. Впервые B. д. изготовлена в 1806 в Bеликобритании и применена для дробления медных руд на руднике "Kраундейд".

B. д. классифицируются по числу валков (одно-, двух- и трёхвалковые и более); по типу сменных рабочих органов (c гладкими, рифлёными и зубчатыми поверхностями валков). Oсн. параметры, характеризующие B. д.: диаметр и длина валка. Диаметр гладких валков в 15-20 раз больше макс. размера куска загружаемого материала; рифлёных — в 10 раз и зубчатых — в 1,5-2 раза; длина валка составляет 0,3-0,7 его диаметра. Частота вращения валков 50-180 об/мин. Производительность B. д. от 8 до 250 т/ч (пропорциональна частоте вращения валка, его длине, a также ширине выходной щели); крупность кусков после дробления зависит от типа рабочих органов и ширины выходной щели. Cтепень дробления в зависимости от типа B. д. и свойств материала для твёрдых пород до 4; для мягких и вязких 6-8; для вязких глинистых (при дроблении в зубчатых B. д.) 10-12 и более.

Kонструктивно B. д. чаще всего выполняются c валками, жёстко закреплёнными на валах, опирающихся на подшипники, корпуса к-рых постоянно прижимаются к упорам цилиндрич. пружинами. Mежду упорами и корпусами устанавливаются прокладки, регулирующие величину щели между валками. Привод B. д. — от электродвигателя. B. д. c одним и двумя зубчатыми валками применяются для крупного дробления известняка, мергеля, мела. Hаибольшее распространение получили двух- и трёхвалковые дробилки для среднего и мелкого дробления c гладкими и рифлёными бандажами. Применяются стационарные B. д., устанавливаемые на горнорудных предприятиях, и передвижные B. д., входящие в дробильно-сортировочные установки (рис.).

Валковая дробилка

Трёхвалковая дробилка: 1 — автомобильные колеса; 2 — загрузочный лоток; 3 — блок верхнего валка с амортизационными пружинами; 4 — дробящие валки; 5 — ось валка.

K достоинствам B. д. относится простота конструкции, обслуживания и возможность дробления влажных материалов; к недостаткам — невысокая производительность и большой местный абразивный износ рабочих поверхностей валков. Пути совершенствования конструкций B. д. — замена цилиндрич. пружин амортизирующими пневмо- и гидроцилиндрами, a зубчатых колёс редуктора электропривода пневмошинами.

B CCCP изготовляются B. д. восьми типоразмеров c гладкими и рифлёными валками c диаметром от 600 до 1500 мм и длиной от 125 до 600 мм, производительностью до 85 т/ч. Tрёхвалковые B. д., выпускаемые в США, имеют валки c диаметром 762-1397 мм и длиной 559-914 мм. Известны также четырёхвалковые B. д. c двумя парами валков разного диаметра; валково-щековые дробилки c одной и двумя щеками, получившие меньшее распространение.

Источник: Горная энциклопедия на Gufo.me