пропиленоксидный каучук

ПРОПИЛЕНОКСИДНЫЙ КАУЧУК (дайнаджен, парел)

сополимер пропиленоксида с аллилглицидиловым эфиром:

пропиленоксидный каучук

Содержание звеньев аллилглицидилового эфира составляет ок. 2 мол. %. Мол. м. 4∙104-2,5∙106; т. пл. 70 °C, т. стекл. ок. −74 °C; плотн. 1,02 г/см3; раств. в толуоле, ТГФ, хуже — в гексане.

П.к. отличается высокой гибкостью молекулярных цепей, обусловленной низким барьером вращения вокруг простых эфирных связей, и газонепроницаемостью.

Получают П.к. сополимеризацией мономеров в растворе (кат. — алкилы Al или Zn; сокатализатор-H2O). Чтобы гидролиз катализатора протекал мягко, в систему вводят эфир, для повышения активности катализатора и для регулирования мол. массы каучука — ацетил ацетон. Полимеризация под влиянием продуктов неполного гидролиза триалкилалюминия — алкилалюмоксанов — протекает, вероятно, по координационно-ионному механизму.

П.к. пластицируется, легко вальцуется; вязкость по Муни 50–60. Отличается невысокой емкостью по отношению к саже. Вулканизуется серой, орг. пероксидами (без подвулканизации).

Вулканизаты характеризуются высокой прочностью при растяжении (см. табл.), выносливостью при многократных деформациях, низким теплообразованием, высоким сопротивлением разрастанию порезов. Пригодны для работы при температурах от −60 до 150 °C, термо- и озоностойки, мало набухают в минер. маслах, особенно с высоким содержанием нафтенов, устойчивы в разб. щелочах, разрушаются минеральными кислотами.

пропиленоксидный каучук. Рис. 2

Применяют П.к. гл. обр. в производстве деталей для автомобилей (шланги, прокладки и др. РТИ). Перспективно использование П.к. при производстве шин, озоностойких покрытий, антивибраторов и амортизаторов.

Лит.: Соболев В. М., Бородина И. В., Промышленные синтетические каучуки, М., 1977, с. 340—43; Родина Э. И. [и др.]. "Ж. прикл. химии", 1980, т. 53, М 5, с. 1151–55; Синтетический каучук, 2: изд., Л., 1983, с. 488 94.

Г. М. Хвостик

Источник: Химическая энциклопедия на Gufo.me