полимербетон

ПОЛИМЕРБЕТОН (пластобетон)

бесцементный бетон на основе полимерного связующего (вяжущего). В качестве связующего используют преим. термореактивные смолы, напр. фурановые, ненасыщенные полиэфирные, карбамид-ные, эпоксидные, кумарон-инденовые с соответствующими отвердителями, реже термопластичные. Заполнители (грубодисперсные наполнители) в П. — щебень размером до 50 мм и песок с размером зерен до 5 мм. В целях снижения расхода связующего и стоимости изделий, а также для регулирования их свойств в П. вводят мелкодисперсный наполнитель с размером частиц менее 0,15 мм (баритовая, кварцевая, андезитовая мука и др.). В состав П. могут входить также пластификаторы, растворители и разбавители, порообразователи, ПАВ, антипирены, красители и т. п.

Примерный состав П. (% по массе): щебень гранитный 51, песок кварцевый 26, кварцевая мука 11, фурфурол-ацетоно-вый мономер-ФАМ (продукт конденсации в щелочной среде эквимолярных количеств фурфурола и ацетона, состоящий гл. обр. из монофурфурилиденацетона и его димера) 10, бензолсульфокислота 2.

Различают сверхтяжелый (3,5–4 т/м³), тяжелый (2,2–2,4 т/м³), легкий (1,6–1,8 т/м³) и сверхлегкий (0,4–0,5 т/м³) П. В наименовании П. указывают сокращенное назв. связующего и вид мелкодисперсного наполнителя, а для армированного П. (армополимербетона)- и вид арматуры, напр. полимербетон ФАМ на кварце, сталеполимер-бетон ФАМ на андезите (арматура-сталь).

При изготовлении П. компоненты тщательно перемешивают в бетоносмесителях. Заполнители рекомендуется предварительно отмыть от орг. и минер. загрязнений, высушить до влажности не более 0,5–1,0% по массе и разделить на фракции по размерам. Компоненты загружают в след. порядке: щебень, песок, наполнитель (перемешивание 1–2 мин), смола (перемешивание 3 мин), отвердитель (перемешивание 3 мин). Более высокая степень однородности смеси, сокращение расхода связующего и общей продолжительности перемешивания достигаются, когда отдельно в скоростном смесителе готовят смесь связующего с наполнителем (т. наз. мастику), которую затем перемешивают в бетоносмесителе с предварительно подготовл. смесью заполнителей.

Приготовленный П. подается непосредственно в опалубку или форму, на внутр. поверхности которых предварительно наносят разделит. слой (напр., техн. вазелин, машинное масло, парафин). Для уплотнения П. применяют виброплощадки или навесные вибраторы. Лучшие результаты достигаются при применении виброплощадок, характеризующихся повышенными (до 2–3 мм) амплитудами колебаний, или виброплощадок резонансного типа с вертикально и горизонтально направл. колебаниями с частотой 3000 колебаний в 1 мин и амплитудой до 1 мм. Уплотнение рекомендуется производить после укладки каждого замеса. Вибрирование прекращают (обычно спустя 2–3 мин) при выделении на поверхности П. жидкой фазы.

Твердение П. может происходить в естеств. условиях при комнатной температуре и влажности воздуха 60–70% в течение 20–60 сут и более. При этом опалубку удаляют через 2–24 ч. В целях ускорения отверждения П. подвергают сухому прогреву до 60–90 °C со скоростью подъема и снижения температуры ~0,5 °C/мин. Для этого используют камеры с паровыми регистрами или электронагревателями, а также печи аэро-динамич. прогрева.

Свойства П. определяются типом связующего, видом и фракционным составом заполнителей и наполнителя, соотношением, качеством перемешивания и уплотнения всех компонентов, а также степенью отверждения связующего. Для тяжелых П. на фурфурол-ацетоновом, фураново-эпо-ксидном и полиэфирном связующих характерны след. усредненные показатели: 70-110МПа, 5–11 МПа; ударная вязкость 0,15–0,45 Дж/см²; водопоглощение за 24 ч 0,01–0,3%; теплостойкость по Мартенсу 80–140 °C; коэф. теплопроводности 0,62–0,85 Вт/(м∙К); морозостойкость не ниже 300–500 циклов; 3,7∙10 Ом, 3,8∙10² МОм ∙ см.

П. применяют как конструкционный хим. и износостойкий, электроизолирующий материал, напр. для производства электролизных ванн, плит для полов производств, помещений, труб для водостока.

В отличие от П. в состав полимерцемента входят след. осн. компоненты: неорг. вяжущий материал (напр., цемент, гипс, известь) и полимерная добавка (водорастворимые эпоксидные, полиэфирные, фурановые и карбамидные смолы, водные дисперсии поливинилацетата, латексы или др.) в соотношении 1: (0,005–0,2), наполнитель (напр., мел, молотый песок, тальк). Применяют полимерцемент гл. обр. для отделочных работ.

^{Лит.: Соломатов В. И., Технология полимербетонов и армополимербе-тонцых изделий; M., 1984; Патуроев В. В., Полимербетоны, М., 1987.}

_{П. Р. Бельник}