поливинилспиртовые волокна

ПОЛИВИНИЛСПИРТОВЫЕ ВОЛОКНА (винол, виналон, винилон, куралон, мьюлон)

получают из поливинилового спирта (ПВС), имеющего мол. м. (55–75)∙10³ и содержащего миним. число разветвлений и ацетатных групп в макромолекулах. Выпускают в осн. волокна [ацеталированные (резаные и в виде жгута) и водорастворимые неацеталиро-ванные] и нити (техн. неацеталированные водостойкие и водорастворимые). Их формуют по мокрому или сухому способу из водных растворов ПВС, а также из пластифицированного водой ПВС по сухому способу (т. е. из набухшего в воде ПВС и затем расплавл. геля).

• см. также волокна химические, формование химических волокон

ПВС отмывают от примесей и растворяют в воде при 95–98 °C. Раствор фильтруют и удаляют из него воздух. Волокна формуют по мокрому способу из 15–20%-ных растворов ПВС в осадительную ванну Na₂SO₄-вода (концентрация соли 400–420 г/л; ~ 45 °C) со скоростью 7–15 м/мин с послед, пластификац. вытяжкой в 2–3 раза (в водном растворе Na₂SO₄ при концентрации соли 200–400 г/л; 70-80 °C). Нити формуют по сухому методу из 30–45%-ных растворов ПВС со скоростью 30–250 м/мин. Волокна и нити подвергают дополнит. термовытягиванию в 1,5–5 раз и термообработке под натяжением при 220–240 °C, что повышает их прочность, водостойкость и снижает усадку.

Для придания водостойкости волокна ацеталируют гл. обр. формальдегидом (или бензальдегидом) в кислотно-водно-солевой ванне, промывают и сушат (степень ацетали-рования 25–35 мол. %). Такие волокна выдерживают длит. кипячение в воде. П. в. бесцветны, но иногда их окрашивают в массе (см. крашение волокон). Техн. нити не ацеталируют, т. к. благодаря высокой степени вытяжки они имеют высокоупорядоченную структуру и высокую водостойкость.

Волокна и нити из ПВС обладают высокими износо- и атмосферостойкостью, устойчивостью к действию мн. микроорганизмов, хим. стойкостью (кислоты, щелочи и окислители в умеренных концентрациях, малополярные орг. растворители и нефтепродукты), гидрофильностью, малой электри-зуемостью, хорошо окрашиваются. Их тепло- и термостойкость определяются температурными характеристиками ПВС: т. стекл. 85–90 °C, т. пл. 225–230 °C, т. разл. 170–230 °C.

Волокна перерабатывают в чистом виде и в смесях с др. волокнами; применяют в производстве одежных, бельевых, рубашечных, занавесочных и др. тканей и трикотажа, упрочненные волокна в жгуте — в производстве техн. тканей (напр., брезенты, бельтинги, парусины, фильтровальные, диафраг-менные, обувные), канатов, швейных ниток и др. Волокнам можно придавать путем модификации специфич. свойства, напр. ионообменные, биол. активность.

Для нитей характерны малая ползучесть и высокая устойчивость к внеш. воздействиям. Применяют гл. обр. для производства техн. тканей, канатов, рыболовных снастей, РТИ, шин, как армирующий наполнитель композиц. материалов. Свойства волокон и нитей приведены в таблице.

^{ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА АЦЕТАЛИРОВАННЫХ ВОЛОКОН И ТЕХНИЧЕСКИХ НИТЕЙ}

таблица в процессе добавления

_{* Устойчивость этих волокон к двойным изгибам составляет 200–1200 тыс.}

Водорастворимые волокна и нити применяют как вспомогательный (удаляемый) компонент в смесях с др. волокнами при производстве, напр., тонких тканей и гипюра, а также как связующее в производстве высокопрочных, фильтрующих и др. бумаг и нетканых материалов.

П. в. производят в СССР, КНДР, КНР; объем производства более 100 тыс. т/год (1985). Пром. производство П. в. впервые было организовано в Японии в 1950.

^{Лит.: Перепелкин К. E., в кн.: Карбоцепные синтетические волокна, М., 1973, с. 165–354; Перепел кип К. E., Перепелкина M. Д., Растворимые волокна и пленки, М., 1977; Энциклопедия полимеров, т. 3, М., 1977, с. 792–97; Sakuradal., Polyvinil alcohol fibres, N. Y., 1985 (Int. Fibre Sci. and Technol. Ser.).}

_{К. Е. Перепелкин}