алкилбензол

АЛКИЛБЕНЗОЛ

техн. название смеси гомологов бензола, гл. обр. изопропилбензола и бутилбензолов, получаемой алкилированием бензола олефинами C₃-C₄ (обычно используют фракции газов крекинга или пиролиза нефтяного сырья). Катализаторами служат H₂SO₄, H₃PO₄, AlCl₃, BF₃, цеолиты и др.

При жидкофазном (кат. — AlCl₃) или парофазном (H₃PO₄ на кизельгуре) алкилировании пропиленом образуется смесь углеводородов, содержащая в осн. изопропилбензол, а также этилбензол, пропилбензол, толуол, ксилолы и др. Условия проведения жидкофазного и парофазного процессов соотв.: температура 70–90 и 150–250 °C, давл. 0,1–0,5 и 1,5–2,5 МПа, молярное соотношение бензол: пропилен — 2,5:1 и 4:1, объемная скорость подачи сырья до 1,5 и 0,5–2,0 ч⁻¹. В обоих случаях расход на 1 т А.: бензола 670–700 кг, пропилена 380–390 кг, катализатора 6–20 кг. Принципиальная технол. схема получения А.: осушка бензола и олефинов и их смешение; алкилирование в реакторе; отделение продуктов реакции от катализатора в отстойнике; водная или щелочная промывка углеводородной смеси с послед. ректификацией на А., бензол, не вступивший в реакцию, и олефиновую фракцию.

Характеристики А.: октановое число 98, начало кипения не ниже 105 °C, конец кипения не выше 180 °C, кислотное число не более 1, йодное число не более 10, содержание S не более 0,02%; обладает высокой приемистостью к ТЭС А. применяют для повышения детонац. стойкости бензинов.

^{Лит. см. при ст. алкилат.}

_{В. Г. Спиркин}